합판 : 여러 번 재사용 할 수있는 고품질 재료

건축, 가구 제조 및 많은 산업 분야에서 중요한 재료로서 합판은 우수한 성능과 매우 높은 실용성에 호의적입니다. 그중에서도 Plywood의 5 번 이상 사용되는 능력과 좋은 재사용은 현대 사회의 지속 가능한 발전에서 독특한 이점을 얻었습니다.

합판은 로터리 절단 나무 부분을 베니어로 또는 나무 블록을 얇은 조각으로 계획 한 다음 접착제와 함께 결합하여 제작 된 재료와 같은 3 층 또는 다층 보드입니다. 그것의 독창성은 홀수의 베니어 층의 사용에 있으며, 인접한 베니어 층의 섬유 방향은 서로 수직으로 결합된다. 이 구조는 합판에 많은 우수한 특성을 부여하여 강도, 안정성 및 기타 측면에서 탁월합니다.

합판을 만드는 과정은 복잡하고 섬세합니다. 첫째, 원료를 선택하려면 Poplar, Willow 및 Beech와 같은 적합한 숲을 선택해야합니다. 그 후, 목재는 절단되어 적절한 크기로 가공됩니다. 건조 과정은 목재의 수분 함량이 후속 결합의 품질을 보장하기 위해 적절한 수준 (일반적으로 10%미만으로 줄여야하므로 중요합니다. 다음 단계는 접착제 용액의 준비입니다. 일반적인 접착제 물질은 우레아 포름 알데히드, 페놀 포름 알데히드, 에폭시 수지 등을 포함하며, 이는 특정 비율로 혼합되어 가열되고 교반되어 접착제 용액을 만듭니다. 합판을 만들 때 가공 및 건조 된 목재를 보드 제작 기계에 깔끔하게 배치하고 접착제 용액으로 균일하게 코팅 한 다음 지정된 두께 및 층으로 쌓아 형성되지 않은 합판을 형성합니다. 마지막으로, 뜨거운 프레스를 통해, 가열 및 특정 압력을 가해지는 작용하에, 접착제 액체는 각 층의 원료를 하나로 단단히 결합시킨다. 그런 다음 디버 링, 절단 및 연마와 같은 과정을 마무리 한 후 자격을 갖춘 합판이 탄생합니다.

합판이 여러 번 재사용 될 수있는 기초를 마련한 구조 및 제조 공정에서 많은 이점이 도출되었습니다. 합판은 강도가 높으며 여러 층의 얇은 보드로 구성되어 있습니다. 굽힘 및 하중 기능이 강하고 큰 압력과 외부 힘을 견딜 수 있으며 사용 중에 쉽게 손상되지 않습니다. 우수한 안정성, 장기 사용은 변형, 균열 및 기타 문제가 발생하지 않습니다. 내부 구조는 고온 및 고압 처리 후에는 더 작고 외부 환경의 영향을받지 않습니다. 동시에, 합판은 우수한 지진 성능을 가지고있어 지진력을 효과적으로 흡수하고 지진 중 건물 손상을 줄일 수 있습니다.

실제 응용 분야에서 합판의 재사용 성이 완전히 입증되었습니다. 예를 들어, 건축 분야에서 합판은 종종 템플릿으로 사용됩니다. 전통적인 건축에서 합판 형태의 일반적인 사용률은 3-5 배에 불과하지만, 고품질 합판은 합리적인 사용과 적절한 유지 보수로 5 배 이상 사용될 수 있습니다. 건축 건설 프로젝트에서 일부 고품질 페놀 합판조차도 8-15 회 이상 재사용 할 수 있습니다. 각 사용 후, 합판 템플릿이 검사되고 구멍 채우기, 수리 가장자리 마모 등과 같은 약간의 약간의 손상이 수리되는 한 다음 건축에 계속 투입 될 수 있습니다.

가구 제조 산업에서 Plywood는 또한 재사용 가능의 이점을 보여주었습니다. 가구를 개조해야 할 때, 일부 합판 구성 요소는 RE 연합, 다시 인쇄 등과 같은 일부 합판 구성 요소를 심하게 손상시키지 않으면 새로운 가구 구성 요소를 만들거나 다른 작은 가구 생산을 위해 수정하는 데 다시 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 오래된 옷장의 합판 측면 패널을 자르고 트리밍하여 작은 책장을위한 선반을 만들 수 있습니다.

5 번 이상 사용될 수 있고 재사용 될 수있는 합판의 특성은 사용자의 비용을 절약하고 새로운 재료에 대한 수요를 줄이며 자원 소비를 낮추는 것뿐만 아니라 현재 환경 보호 및 지속 가능한 개발의 개념을 준수합니다. 기술의 지속적인 발전으로 합판의 성능은 여전히 ​​개선되고 있으며 재사용 빈도와 범위는 더욱 확장 될 것으로 예상됩니다. 다양한 분야의 향후 개발에서 더 중요한 역할을 할 것입니다.